• 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12

Odolejacze i wysysarki

 
Odolejacz tarczowy OTV-1 odolejacze skimmers vacat degreasingSłużą do zbierania oleju z powierzchni cieczy za pomocą tarczy.
ODOLEJACZE PASOWE                              

 

Odolejacz pasowy OPV-1 odolejacze skimmers vacat degreasingSłużą do zbierania oleju z powierzchni cieczy za pomocą pasa.
odolejacze skimmers vacat degreasing odolejacz lamelowy Szczególnie zalecane dla ciągłej pracy i trudnych   warunków. Oczyszczona kąpiel wraca do myjni.
wysysarka air skimmer vacatMobilne urządzenia do odciągania cieczy ze zbiorników. 
Stark1 regeneracja chłodziwa coolant vacat Mobilne urządzenie do separacji oleju oraz innych substancji od chłodziwa.  
ODOLEJACZE TARCZOWE

 Zasada działania

Odolejacz służy do zbierania oleju unoszącego się na powierzchni. Znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest mało powierzchni roboczej, występuje konieczność przemieszczania się i odolejania cieczy w różnych miejscach. Jest to lekkie, niewielkich rozmiarów urządzenie przenośne, które mocuje się do ściany zbiornika, w którym znajduje się oczyszczana ciecz. Dzięki temu możliwe jest odolejanie rożnych środków technologicznych, w rożnych miejscach. Urządzenie jest przystosowane do pracy ciągłej. Tarcza wykonana jest z tworzywa adhezyjnego, do którego przylepia się olej i węglowodany natomiast nie przylepia się woda.

Odolejacz tarczowy OTV-1 (kliknij obrazek żeby powiększyć)

OTV-1 odolejacz tarczowy separator oleju skimmer vacat

OTV-1 odolejacz tarczowy separator oleju skimmer vacat

OTV-1 odolejacz tarczowy separator oleju skimmer vacat

odolejacze separator oleju skimmer vacat

IMG 0143 IMG 0147    

 

         Dane techniczne OTV-1
 
Obroty: 10 - 15 obr./min
  • Podwyższa żywotność środków technologicznych.

  • Pozwala na utrzymanie czystości i higieny w środowisku pracy.

  • Zmniejsza koszty produkcji.


Wydajność *: do 5,7 l/h
Zgarniacze: Teflonowe, wymienne
Średnica tarczy: 300 mm lub 450 mm
Tworzywo tarczy: Konstrukcyjne, czarne
Waga:
4,5 kg

 * wydajność zależy od wielkości tarczy, lepkości oleju i temperatury.

 Montaż we własnym zakresie.

ODOLEJACZE PASOWE

Zasada działania

Ta grupa odolejaczy polecana jest do zastosowań przemysłowych. Taśma zbierająca w wersji standardowej wykonana jest z tworzywa sztucznego, bez śladu łączenia, dobranego do potrzeb, np. polimeru, elastomeru itp. Wszystkie parametry jak wydajność, szerokość taśmy itp. dobiera się indywidualnie. Wysokość podnoszenia oleju nawet do 15 m jest to szczególnie przydatne w głębokich zbiornikach np. w oczyszczalniach ścieków
 
Odolejacz pasowy OPV-1 (kliknij obrazek aby powiększyć)
OPV-1 odolejacz pasowy oil skimmer separator oleju vacat OPV-1 odolejacz pasowy oil skimmer separator oleju vacat OPV-1 odolejacz pasowy oil skimmer separator oleju vacat OPV1wymiarowy separator oleju skimmer odolejacz vacat

Dane techniczne OPV-1
Model: Jednostka: OPV-1/50/300 OPV-1/50/500 OPV-1/50/700 OPV-1/50/1000 Na zamówienie
Wydajność: l / h 5,7 5,7 5,7 5,7 *
szerokość pasa: mm 50 50 50 50 *
Długość (głębokość) pasa: mm 300 500 700 1000 *
Waga: kg 4 4 4 4 *

 * wg uzgodnień

Odolejacz pasowy OPV-2 (kliknij obrazek aby powiększyć)

odolejacz pasowy opv-2 separator oleju odolejacze skimmers vacat degreasing Odolejacz pasowy OPV-2 2 separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing odolejacz pasowy gabaryty

Dane techniczne OPV-2
Model: Jednostka: OPV-2/100/300 OPV-2/100/500 OPV-2/100/700 OPV-2/100/1000 Na zamówienie
Wydajność: l / h 11 - 15 11 - 15 11 - 15 11 - 15 *
szerokość pasa: mm 100 100 100 100 *
Długość (głębokość) pasa: mm 300 500 700 1000 *
Waga: kg 10 10 10 10 *

 * wg uzgodnień

 

Odolejacz pasowy OP-240 (kliknij obrazek aby powiększyć)
OP-240 odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing OP-240 odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing OP-240 odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing OP-240 odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing OP-240 odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing
op-240 rys odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing op-240 rys odolejacz pasowy separator oleju skimmer odolejacze skimmers vacat degreasing op-240 wer2 separator oleju skimmer odolejacz odolejacze skimmers vacat degreasing op-240 wer2 separator oleju skimmer odolejacz odolejacze skimmers vacat degreasing

 

Dane techniczne OP-240
Sposób oznaczania:  
Wydajność *: 80 - 150 l/h
  • OP-240 – szerokość taśmy 240 mm

  • OP 240/1000 – długość taśmy od osi do osi   ok. 1000 mm

  • OP-240/3000 – długość taśmy od osi do osi   ok. 3000 mm  

  • OP-240/5000 – długość taśmy od osi do osi   ok. 5000 mm

  • OP-240/9000 – długość taśmy od osi do osi   ok. 9000 mm

ODOLEJACZ OP-240 (Wzór zastrzeżony)
Wersja Al -  tylko do neutralnych cieczy
Wersja Inox - do cieczy kwaśnych i alkalicznych - uniwersalna
Napięcie: 230V, 50Hz
INNE MODELE O WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI:
MODEL OP-600 - szerokość taśmy 600 mm
MODEL OP-900 - szerokość taśmy 900 mm
Moc: 0,12 kW
Długość taśmy: do uzgodnienia
Szerokość taśmy: 240 mm
 
 

ZOBACZ TEST ODOLEJACZA OP-240 (wersja PL)

WATCH OIL SKIMMER OP-240 TEST (English version)

 PODZESPOŁY - pasy i pływaki
Oferujemy szeroką gamę pasów do odolejaczy różnego typu.
Wymiary pasów oraz materiał wykonania ustalamy indywidualnie do potrzeb klienta.
Pozostałe informacje dostępne na zapytanie mailowe lub telefoniczne.
                                                plywak_do_odolejacza odolejacze skimmers vacat degreasing pas-odolejacza-1-min odolejacze skimmers vacat degreasing pas inox2 odolejacze skimmers vacat degreasing pas inox odolejacze skimmers vacat degreasing
Pasy  PCV  Pływaki do odolejaczy Pasy INOX - różne długości
Przykładowe zastosowania  
separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat ot_4solar_mini separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat op1-thumb separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat st separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat separator oleju skimmer odolejacz pasowy vacat

 

ODOLEJACZ - SEPARATOR KOALESCENCYJNY PŁYTOWY "LAMELA", typ PM-1 i większe

 

P7247828 2 wyszp
Odolejacz lamelowy separator oleju skimmer vacat
  separator oleju skimmer odolejacz lamelowy vacat
separator oleju skimmer odolejacz lamelowy vacat
Dlugi 6200 rysunek
   Przykład wyciągania oleju z głębokich zbiorników.
 
odolejacz lamellowy separator oleju skimmer vacat
odolejacz lamellowy separator oleju skimmer vacat
 Odolejacz skimmer olejowy separator PM-1 04
PM-1 OD PM-1 OD 2
 

 

ZALETY   ZASTOSOWANIE
  • Integruje w jednym monolicie elementy wszystkich technik oddzielania: komorę szlamową, komorę oddzielania, komorę koalescencyjną, dzięki układowi płyt "lamella".
  • Dzięki zainstalowanym filtrom siatkowym (opcja na zamówienie) eliminuje zanieczyszczenia stałe.
            
Jako pomocnicze urządzenie do przemysłowych, np. myjni; zalecane do szczególnie ciężkich warunków pracy, np. przy remontach silników spalinowych, gdzie występuje bardzo duża koncentracja smarów, olejów itp. Oddzielony olej do 99,5%, zbity w plastry (jak kisiel) gromadzi się na powierzchni komory, skąd spływa do specjalnego zbiornika. Oczyszczona kąpiel myjąca powraca do zbiornika myjni. Dziaąłnia rewelacyjne.

ŚWIADECTWO REJESTRACJI UE (kliknij żeby zobaczyć)


Zasada działania odolejacza

odolejacz schemat-dzialania separator oleju skimmer vacat

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZOBACZ TEST ODOLEJACZA PM-1 (WERSJA PL)

WATCH OIL SKIMMER PM-1 TEST (ENGLISH VERSION)

 

ODOLEJACZ - AIR SKIMMER typu VA 200 (WYSYSARKA PNEUMATYVZNA)

  Przeznaczona do podciśnieniowego opróżniania (wysysania) cieczy np. olejów i tłuszczy ze zbiorników, zagłębień, studzienek itp. Doskonale nadaje się do czyszczenia maszyn i urządzeń, zbiera/wysysa opiłki, wióry, emulsja, oleje, piasek itp. Na wyposażeniu znajdują się wymienne końcówki, które gwarantują nam dotarcie do trudno dostępnych miejsc. Nie wymaga konserwacji. Wyłącza się automatycznie, po całkowitym napełnieniu beczki. Wydajność na ssaniu do. 25 litrów /min. Min. ciśnienie powietrza - 2 bar. Potrzebny wydatek powietrze 100 -200 l/min.

Odolejacz - Wysysarka gotowa do pracy

odolejacz wysysarka separator oleju skimmer vacat odolejacz wysysarka separator oleju skimmer vacat odolejacz wysysarka separator oleju skimmer vacat

W skład zestawu wchodzi:

  • Moduł pneumatyczny-inżektor.
  • Szybkozłączka.
  • Wąż PCV fi 40 mm, długość 3 m.
  • Końcówka ssąca - sztuk 2.
  • Ciśnienie powietrza - 2 - 5 bar Beczka - 200 l (opcja za dopłatą)

 

REGENERACJA CHŁODZIWA

  NOWOŚĆ!

STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat

SYSTEM OCZYSZCZANIA I REGENERACJI CHŁODZIWA „STARK-1”

STARK-1 może zostać zainstalowany przy każdej maszynie korzystającej z olejowego systemu chłodzenia. Olej oraz inne unoszące się substancje są odseparowane od chłodziwa a chłodziwo może być użyte ponownie.

SYSTEM STARK-1:

  • oczyszcza i regeneruje chłodziwo
  • filtruje zanieczyszczenia - filtr 0,4mm
  • dezynfekuje i dezodoryzuje (usuwa przykry zapach)
  • separuje i odzyskuje olej
  • produkt przyjazny środowisku
  • samoczyszczący się
  • wysoka efektywność
  • niskie koszty utrzymania
  • redukuje ryzyko podrażnienia i zapalenia skóry
  • sterownik PLC nadzorujący pracę
  • pomiar PH (opcja)
  • możliwość połączenia kilku maszyn (obrabiarek) w jeden system
SYSTEM OCZYSZCZANIA I REGENERACJI CHŁODZIWA "STARK-1" kliknij by zobaczyć prospekt "STARK-1"

System oczyszczania i regeneracji chłodziwa STARK-1 (kliknij obrazek aby powiększyć)

Stark-1 1 odolejacz chodziwo separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat

STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat

STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat STARK-1 regeneracja chłodziwa odolejacz separator oleju skimmer vacat

ZOBACZ FILMIK 

 


Separator zawiesin i cząstek stałych: bezobsługowy (odśrodkowy)
separator odsrodkowy hydrocyklon myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia używana przemysłowa separator oleju skimmer vacatSeparator bezobsługowy do ciągłego oddzielania zawiesin i cząstek stałych, jako element filtracji ciągłej do oczyszczania płynów np. kąpieli w myjniach przemysłowych itp. Wysoka efektywność do 98 % redukcji zawiesin. Brak konieczności konserwacji (brak wkładów, siatek, złóż, itp) oraz niezawodność - nie zawiera elementów ruchomych. Przez wlot zlokalizowany stycznie do komory wlotowej, a następnie przez szereg szczelin porządkujących ruch wirowy, ciecz przedostaje się do komory rozdziału. Cząstki cięższe od cieczy odrzucane są w ruchu wirowym ku zewnętrznym ścianom komory rozdziału I opadają do komory osadowej. Ciecz wolna od zawiesin zawraca w przeciw - prądzie, strefę obniżonego ciśnienia ku wylotowi. Zanieczyszczenia zgromadzone w komorze osadowej upuszczane są przez zawór odmulający, ręcznie lub w sposób automatyczny (okresowo wg. nastawów sterownika). W zależności od typu mogą być separatory rozbieralne (z rewizją) lub zamknięte (bez możliwości rewizji). Znalazły zastosowanie w: hutnictwie, przem. samochodowym, procesach chłodzenia przemysłowego, przetwórstwie owocowo-warzywnym, energetyce, przem. chemicznym, papierniczym, szklarskim, ogrzewnictwie I klimatyzacji. 

Separator zawiesin - zasada działania

separator-czastek-min separator oleju skimmer odolejacze wyparki vacat

Przemysłowe typ JPX zostały zaprojektowane dla ciągłego usuwania cząstek stałych z cieczy. Każdy model jest dobierany na pewien właściwy zakres przepływów gwarantujący najwyższą efektywność w oddzielaniu zawiesin. Poprzez wlot zlokalizowany stycznie do komory wlotowej, a następnie przez szereg szczelin porządkujących ruch wirowy, ciecz przedostaje się do komory rozdziału. Cząstki cięższe od cieczy odrzucane są w ruchu wirowym ku wewnętrznym ścianom komory rozdziału i opadają do komory osadowej. Ciecz wolna od zawiesin zawraca w przeciw-prądzie strefą obniżonego ciśnienia ku wylotowi. Zawiesiny odseparowane w komorze osadowej upuszczane są poprzez króciec odmulający, ręcznie lub w sposób automatyczny.Modele JPX, dzięki przemysłowej konstrukcji, umożliwiają dostęp do wnętrza komór separatora dla czyszczenia/inspekcji.


Wykonujemy instalacje na zamówienie
hydrocyklony3-min myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia używana przemysłowa separator oleju skimmer vacat hydrocyklony2-min myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia używana przemysłowa separator oleju skimmer vacat hydrocyklony1-min myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia używana przemysłowa separator oleju skimmer vacat hydrocyklony4-min myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia używana przemysłowa vacat

 

Wirówki do oczyszczania cieczy myjących, chłodziw i olejów mineralnych.

 

Wirówki oddzielające pozwalają znacząco przedłużyć trwałość płynów technologicznych stosowanych w urządzeniach. Wirówka w sposób szybki i efektywny umożliwia jednoczesną separację trójfazową: oleju, wody i cząstek stałych bez względu na poziom i właściwości zanieczyszczeń.

Alfie 200
 
myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia wirówki skimmers odolejanie vacat
Alfie 200 wirówka ta została zaprojektowana do usuwania zanieczyszczeń z cieczy technologicznych stosowanych w mniejszych systemach, przy zastosowaniu sił odśrodkowych w technologii oddzielania. Alfie 200 jest urządzeniem małym, kompaktowym i zamontowanym na ramie, która ponadto została wyposażona w podstawę przykręcaną do zbiornika z chłodziwem. Pod wirówką znajduje się miech, który automatycznie reguluje wlot chłodziwa w zależności od poziomu cieczy w zbiorniku.
 
Prosty proces czyszczenia
Wirówka dostosowana jest do szybkiego i prostego czyszczenia, dzięki łatwo zdejmowanej obudowie, zaś osad gromadzący się na peryferiach bębna jest po prostu wymiatany.
 
Wirówka wyposażona jest w pompę wirową w kształcie stożka, która jest napędzana tym samym silnikiem elektrycznym co wirówka.
 
Opis działania:
 
    1. Cząstki stałe zbierają się wewnątrz obracającego się bębna. Bęben otwiera się za pomocą
        kilku operacji.
    2. Zużyty olej przepływa z bębna do zbiornika zbierającego olej.
    3. Regulowana rama jest montowana na zbiorniku z chłodziwem.
    4. Miech automatycznie reguluje wlot chłodziwa w zależności od poziomu cieczy w zbiorniku.
    5. Oczyszczon łyn technologiczny zawracany jest do zbiornika.
 
 
AlfaPure 2000
 
myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia wirówki skimmers odolejanie vacat   
Wirówka do czyszczenia cieczy technologicznych. Usuwa z cieczy myjących i chłodziw wszelkie ślady zanieczyszczających je olejów. smarów i cząsteczek stałych. Eliminuje w sposób znaczący występowanie korozji i przestojów maszyny, dzięki czemu bezawaryjny okres eksploatacji urządzeń jest dłuższy.
AlfaPure 2000 jest kompletnym modułem, łatwym do zainstalowania i użycia. Moduł wymaga w podstawie około 1 m2 powierzchni i obsługuje zbiornik o objętości do 100 m3. W większości przypadków AlfaPure 2000 jest instalowany w systemie by-pass i pracuje w cyklu ciągłym.  Innowacje wprowadzone do wirówki zwiększają efektywność separacji oraz zmniejszają potrzebę obsługi serwisowej do jednego razu w przeciągu 3 do 6 miesięcy.
Ponadto:
• nowy wzór stosu talerzy i pompy hydrokinetyczne zapewniają optymalną efektywność separacji, przy jednoczesnym zmniejszeniu resztek oleju w wodzie i ściekach oraz zwiększeniu ogólnej wydajności urządzenia,
• system wstępnego oczyszczania zabezpiecza urządzenie przed włóknami i większymi cząstkami,
• system kontrolowanego częściowego rozładunku zmniejsza objętość ścieków i strat cieczy,
• nowy sposób demontażu wirówki upraszcza jej obsługę serwisową.
Moduł posiada panel operatora z jednej strony i sekcję przeznaczoną dla obsługi serwisowej z drugiej. Panel rozruchu i sterowania dostępny jest od strony operatora, natomiast od strony serwisowej zapewniony jest łatwy dostęp do separatora, zbiornika i pomp.
• Moduł jest zamontowany na ramie przewoźnej o wymiarach 770 x 1200 mm. Dzięki temu rozwiązaniu AlfaPure 2000 może być sprawnie transportowany od jednego do drugiego zbiornika.
• Pompa zasilająca posiada bezstopniową regulację dla płynnego zasilania i umożliwia optymalizację parametrów procesu separacji.
• Ścieki są automatycznie pompowane ze zbiornika pośredniego do kontenera na odpady.
• Specjalnie zaprojektowana ssawka umożliwia zbieranie zanieczyszczeń z powierzchni cieczy w zbiorniku (opcja dla zastosowań płynów na bazie wody).
• Podgrzewacz pozwala na kontrolę lepkości oleju (opcja dla aplikacji czyszczenia olejów).

Alfie 500
 
myjki wyparki odolejacze mycie detali myjnia wirówki skimmers odolejanie vacat   
Alfie 500 jest kompaktowym urządzeniem, zawierającym wirówkę, pompę zasilającą oraz system sterowania. Wbudowany panel sterowania jest łatwy w obsłudze. Alfie 500 charakteryzuje się wysokim współczynnikiem wydajności w stosunku do swoich wymiarów, obsługując zbiorniki o pojemności 15 m3. Alfie 500 przeznaczona jest do pracy ciągłej jako system bocznikowy (by-pass).
System przyjazny użytkownikowi
Wygoda użytkownika była kluczowym parametrem branym pod uwagę przy projektowaniu tego urządzenia. System sterowania oparty na sterowniku PLC jest obsługiwany za pomocą panelu sterowania. Wyświetlane symbole i informacje są łatwe do zrozumienia. Szybkozłączki umożliwiają łatwe przełączanie urządzenia, gdy jest stosowane do więcej niż jednego zbiornika.
1. Cząstki stałe zbierają się wewnątrz obracającego się bębna. W przypadku konieczności oczyszczenia bębna, otwiera się go w prosty sposób.
2. Kiedy odseparowany olej osiąga maksymalny poziom w zbiorniku wirówki, uruchamia on mikroprzełącznik, który zatrzymuje proces oczyszczania i zapala lampkę alarmu.
3. Powierzchnia bębna wirówki pokryta jest materiałem 12 razy twardszym niż stal.
4. Duże kółka umożliwiają przemieszczanie Alfie 500, nawet po nierównym podłożu.
5. Wąż ssący z urządzeniem powierzchniowo-ssącym.
6. Wąż powrotny czystego chłodziwa.
 
 
Emmie 2
 
emmie 2
  
EMMIE jest kompletnym systemem separacji,
przygotowanym do natychmiastowego uycia. Moduł może być łatwo przemieszczany pomiędzy
zbiornikami oleju w celu obsługi systemów produkcyjnych.
Obsługa EMMIE jest niezwykle prosta w użyciu. Panel kontrolny posiada tylko dwa przyciski. Można nauczyć się obsługi i serwisowania EMMIE w ciągu jednej godziny.
Proces separacji ma miejsce w pobliżu zbiornika oleju.
Zanieczyszczony olej jest pompowany ze zbiornika, oczyszczany i zawracany do zbiornika. Praca bocznikowa daje dwie korzyci. Po pierwsze nie są potrzebne żadne modyfikacje w
istniejącej instalacji.
Po drugie produkcja może się odbywać podczas procesu oczyszczania oleju.
 
 
 
EFEKTY WIROWANIA
Zdjęcia przedstawiają osad/szlam zgromadzony przez wirówkę z filtrowanej cieczy.
Wirowka 1 Wirowka 2 Wirowka 3
Wirowka 4 Wirowka 5 Wirowka 6
Normal 0 21 false false false MicrosoftInternetExplorer4

ZASTOSOWANIE

Może być podłączony bezpośrednio do obrabiarki lub do kolektora zbiorczego. Oczyszcza powietrze z mgły olejowej powstałej podczas pracy maszyn typu CNC itp. Usuwa wszelkie lepkie/kleiste substancje unoszące się w powietrzu.

ZASADA DZIAŁANIA

            Zasada działania oparta na wytrącaniu z powietrza kleistych substancji, wyłapuje mgłę (itp.) i odprowadza do zbiornika np. obrabiarki. Okres oczyszczania bardzo długi od 1 – 3 miesięcy w zależności od stopnia zanieczyszczenia i intensywności pracy. Okres czyszczenia i serwisowania ustalić do konkretnego przypadku zawsze indywidualnie.