Przedsiębiorstwo Technik Inżynierskich
Vacat - Technika
26-001 Masłów, Dąbrowa, ul. Diamentowa 18
Logo Vacat-Technika

Regeneracja chłodziwa to proces polegający na przywracaniu czynnikowi chłodzącemu jego podstawowych parametrów użytkowych. Regeneracja chłodziwa, regeneracja emulsji polega przede wszystkim na oczyszczaniu czynnika chłodzącego z zanieczyszczeń. Urządzenie do regeneracji chłodziwa jest przeznaczone do pracy przy każdej maszynie korzystającej z olejowego systemu chłodzenia, stąd często zalicza się je do urządzeń z grupy odolejaczy przemysłowych.

Regeneracja emulsji – rozwiązania dedykowane

Marka VACAT to ceniony producent / dystrybutor urządzeń przeznaczonych do przemysłowej regeneracji i pielęgnacji chłodziwa. W asortymencie posiadamy wysokiej jakości rozwiązania, które umożliwiają regenerację emulsji pochodzącej z jednego lub kliku maszyn korzystających z olejowego systemu chłodzenia. Ich instalacja umożliwia znaczące obniżenie kosztów procesu technologicznego ze względu na możliwość odzysku i wielokrotnego wykorzystania chłodziwa.

Klientów zainteresowanych systemami przeznaczonymi do regeneracji emulsji i chłodziwa zachęcamy do szczegółowego zapoznania się z propozycjami VACAT w tym zakresie. Na Państwa życzenie jesteśmy w stanie przygotować autorski system regeneracji o zadanych parametrach pracy , np. system BEST 1, BEST 2.

Filtracja chłodziwa – wydłużenie żywotności cieczy obróbczych

Skuteczna filtracja chłodziwa jest równie ważna jak sama regeneracja. Pozwala utrzymać parametry cieczy między kolejnymi cyklami oczyszczania i wyraźnie wydłużyć jej żywotność. Profesjonalna filtracja chłodziw obejmuje usuwanie cząstek stałych, wiórów metalicznych oraz drobnoustrojów, które przyspieszają degradację emulsji. Odpowiednio dobrany filtr chłodziwa zatrzymuje zanieczyszczenia zanim zdążą uszkodzić pompę, wymiennik ciepła lub obrabiane detale.

Obsługujemy zarówno klientów potrzebujących urządzenia do regeneracji do pojedynczej maszyny, jak i rozbudowanych systemów dla linii produkcyjnych. Szczególnym zainteresowaniem cieszy się filtr chłodziwa CNC, dedykowany obrabiarkom sterowanym numerycznie, gdzie czystość cieczy chłodząco-smarującej ma bezpośredni wpływ na dokładność obróbki oraz trwałość narzędzi skrawających.

NOWOŚĆ!

BEST-1

SYSTEM OCZYSZCZANIA I REGENERACJI CHŁODZIWA BEST-1 (bez pomiaru pH) i BEST-2 (z pomiarem pH)

BEST-1 może zostać zainstalowany przy każdej maszynie korzystającej z olejowego systemu chłodzenia. Olej oraz inne unoszące się substancje są odseparowane od chłodziwa a chłodziwo może być użyte ponownie.

WŁAŚCIWOŚCI:

  • oczyszcza i regeneruje chłodziwo
  • filtruje zanieczyszczenia – filtr 0,4mm
  • dezynfekuje i dezodoryzuje (usuwa przykry zapach)
  • separuje i odzyskuje olej
  • produkt przyjazny środowisku
  • wysoka efektywność
  • niskie koszty utrzymania
  • redukuje ryzyko podrażnienia i zapalenia skóry
  • sterownik PLC nadzorujący pracę
  • pomiar PH (opcja model BEST-2)
  • możliwość połączenia kilku maszyn (obrabiarek) w jeden system

System oczyszczania i regeneracji chłodziwa BEST-1 (kliknij obrazek aby powiększyć)

NOWOŚĆ!

Foodie-1

SYSTEM FILTRACJI I SEPARACJI OPIŁKÓW / OSADÓW BEST-3 (FOODIE)

BEST-3 (Foodie) to system filtracji opiłków, wiórów w procesach produkcji toczenie, frezowanie, itp.

WŁAŚCIWOŚCI:

  • Materiał filtra: stal nierdzewna AISI 304 lub filtr workowy
  • Dokładność filtracji: 380um / 190um
  • Maksymalna wydajność procesu: 120 – 180 l/min (testowane na wodzie)
  • Pojemność zbiornika filtra: 8 litrów
  • Wymiary w mm (dł x szer x wys): 560 x 420 x 1000
  • Waga netto: 63kg

System filtracji i separacji opiłków BEST-3 (FOODIE) (kliknij obrazek aby powiększyć)